對接接頭的槽形可以是V形，X形，V形和U形槽。還可以在短時間間隔內(nèi)對接頭背面進行機械加工，以去除多層金屬，從而確保在焊接基層焊道時，基層焊肉不會焊接到多層上。一般情況下，不銹鋼復(fù)合板帶盡量采用X形坡口雙面焊接。首先焊接基層，鈦復(fù)合板在建筑行業(yè)然后焊接過渡層，最后焊接包層，保證焊接接頭具有較好的耐腐蝕性。

同時，還應(yīng)考慮過渡層的焊接特性，以盡量減少多層一側(cè)的焊接工作量。無論多層位于內(nèi)側(cè)還是外側(cè)，不銹鋼復(fù)合板廠家,熱軋不銹鋼復(fù)合板,304不銹鋼復(fù)合板,爆炸不銹鋼復(fù)合板,5+1不銹鋼復(fù)合板-山東華霖鋼泰金屬制品有限公司基層都應(yīng)首先焊接。當包層位于內(nèi)側(cè)時，在焊接包層之前，應(yīng)從內(nèi)側(cè)清潔基層根部。當包層位于外側(cè)時，基層的最終焊縫應(yīng)進行修復(fù)和拋光。焊接包層時，首先焊接過渡層，然后焊接包層。在大多數(shù)情況下，不銹鋼復(fù)合板帶選擇合適的中間填充金屬作為鋼的過渡層，以控制多層金屬最終焊縫的鐵含量，避免多層和基層焊縫的脆化和裂紋，并保證多層焊縫的特殊性能，鈦復(fù)合板在建筑行業(yè)如耐腐蝕性和耐磨性。

焊接基層時，由于板厚較大，焊接接頭承受較大的約束應(yīng)力。在焊接熱循環(huán)的作用下，熱影響區(qū)容易出現(xiàn)馬氏體硬化組織，不銹鋼復(fù)合板帶增加了焊接接頭的硬度和脆性，顯著降低了韌性和塑性。所有這些因素都會導致焊接裂紋。為了有效防止焊接裂紋的發(fā)生，可以采取以下措施：選用低氫焊條；使用前按要求烘干焊條；仔細清潔凹槽表面的水，油，鐵銹和其他雜質(zhì)；選擇合理的焊接工藝參數(shù)，如焊前預(yù)熱，焊后緩慢冷卻，采用多層多道焊，控制層間溫度等。選擇合適的焊接順序以降低焊接應(yīng)力等。